整平機又名開平機、平板機、校平機、糾正機、矯直機。
整平工藝的發展進程：
1、錘子和火焰
一種傳統的矯平工藝。選用這種工藝時，先加熱工件，整平機，然后選用錘子將其“敲平”。此類矯平工藝非常費時，并且操作者還需要具有許多經歷堆集。
2、卷板機
某些鈑金加工人員運用卷板機來消除較大的平坦度缺點。雖然這種應急計劃帶來了明顯的改進效果，但材料中的內應力卻沒有得到消除。關于較寬的鈑金件來說，操作起來好不容易，并且，矯平一件工件所需時刻一般都要超越25分鐘。
3、壓力矯直機
與選用卷板機相似，很費時刻。常常用于厚度超越60毫米的鈑金件。選用此工藝矯平一件工件所需時刻也常常高達20分鐘。
4、輥式矯平機
選用輥式校平機可快速方便地矯平板材。這類機器常常被用于矯平厚度為0.5至60毫米的激光切開件和火焰切開件。關于矯平質量要求較低的零件，選用機械輥式校平機就能迅速解決問題。但假如要求較高，則常常有必要選用矯平機對鈑金件進行5至6次矯平。
5、伺服液壓精細矯平機
伺服液壓精細矯平機是專門為較高要求的矯平操作規劃的。矯平輥得到了較好程度的支承，相互之間有著很小的距離。集成的矯平空隙調整裝置保證矯平空隙在整個矯平工序期間保持恒定，整平機視頻，包含零件橫截面發生變化時。即使是那些難以矯平的焚燒切開件也不在話下，僅需數分鐘就可以讓它變得平坦且簡直無應力。
6、輥式矯平工藝
選用輥式矯平常，一塊板材將先后通過接連多次的交變曲折。
從輥式矯平機的入口至出口，1交織擺放著各組矯平輥。
這樣，在兩個相對的矯平輥中一直有一個輥為下壓輥。
從排一個矯平輥至出口處，交變曲折程度逐漸削弱。
曲折進程相似一個逐漸削弱的正弦曲線。
激光整平機是一種以發射氣發射的激光為基準平面，經過激光整平機上的激光接收氣實時操控整平頭，然后完成混凝土、快速整平的設備。
激光整平機是根據現代工業廠房、大型商場、貨倉及其他大面積水泥混凝土地上等對地上質量如強度、平整度、水平度等越來越高的需求而研發的。運用精細激光整平機鋪注整平的水泥混凝土地上，較按慣例辦法所鋪注的地上質量要好得多——地上平整度及水平度進步3倍以上，密實度及強度進步20%以上。一起還可以進步工效超越50%，并節約約35%的人工。此外，它能簡單地鋪注高強混凝土、低坍落度混凝土和纖維泥凝土。其激光體系裝備多種主動操控元件，以每秒10次的頻率實時監測整平頭的標高，保證鋪注的地上平整度和水平度得到有用的操控。一起，其強力振蕩器振蕩頻率達4000次/分鐘，保證混凝土振搗密實，使整個鋪注的混凝土基體均質、致密。
激光發射氣發生旋轉激光，激光整平機上自帶的激光接收氣接受到信號，由激光測控體系進行剖析，其誤差會反饋給激光整平機上聯絡的計算機操控體系，整平機廠家，左右線性執行機構將調整刮板的高度，保證整平精度。
激光整平機是用刮板將高出的混凝土帶走并開始刮平，到達設計要求的標高。液壓驅動振蕩馬達發生轟動，頻率為4000次/分鐘，帶動整個振蕩板一起對混凝土發生振搗。激光攤鋪機找平不需要拉操控線，也不需要支側模板來操控地上標高，而由激光整平機上的激光測控體系實時操控，只需激光發射氣不受干擾，無論激光整平機移動到哪里，都能保證鋪筑后的地上全體上的標高不受影響。
現在的一些材料在進行生產的時候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經過一道矯直工序，隨著我國機械行業的發展，漸漸地，這道矯直工序可以通過機械設備來完成了，精密矯直機的出現大大便利了這一工序。在使用精密矯直機的時候是否按照正確的方法進行操作也是非常重要的一點，下文中就要為大家詳細的介紹一些精密矯直機的操作規范，只有按照操作規范進行使用才不會對精密矯直機造成損壞。
1、使用前，先檢查精密矯直機的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查精密矯直機的各個電器是否完整。
3、主軸運轉方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機，并可能會造成人身傷害。
4、檢查精密矯直機粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前要檢查純度，鋼板整平機，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、精密矯直機上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前先停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。
精密整平機機身檢查（1次/每月）
1.將機器護罩拆開，檢查齒輪，鏈輪是否緊固。檢查齒輪表面有沒有油，看表面有否磨損。及時更換損壞的零件！
2.檢查減速機里面的機油是否足夠，及時補充。
3.檢查電箱里面是否有灰塵，請及時檫拭或吹干凈。
4.檢查整平機滾筒會否有磨損，對產品表面有沒有壓傷，及時將滾筒上的附著物清理干凈，以保證整平出來的產品合格！
5.檢查鏈條松緊度，及磨損程度，及時調整或更換！
除了對精密整平機進行定期維護保養以外，正確操作整平機設備，按設備出廠要求加工材料范圍工作，才能有效對精密整平機提高其耐用性
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